厂叠搁生化装置在有机物污水处理中的应用介绍
发布时间：2015-03-17 11:45:50来源：纯水设备浏览次数：3786
一、厂叠搁生化装置工艺说明
SBR工艺进行污水处理，其核心处理设备是一个序批式间歇反应器，SBR省去了许多处理构筑物，所有反应都在一个SBR反应器中运行，通过时间控制来使厂叠搁生化装置实现各阶段的操作目的，在流态上属于完全混合式，实现了时间上的推流，有机物污水处理中的有机物随着时间的推移而降解。
SBR工艺整个运行周期由进水、反应、沉淀、出水和闲置5个基本工序组成，都在一个设有曝气或搅拌的反应器内依次进行。在处理过程中，周而复此地循环这种操作周期，以实现污水处理目的。
1、进水工序
污水注入之前，反应器处于待机状态，此时沉淀后的上清液已经排空，反应器内还存储着高浓度的活性污泥混合液，此时反应器内的水位为最低。注入污水，注入完毕再进行反应，从这个意义上说，反应器又起到了调节池的作用，所以SBR法受负荷变动影响小，对水质、水量的适应性较好。
2、反应工序
当污水达到预定高度时，便开始反应操作，可以根据不同的处理目的来选择相应的操作。例如控制曝气时间可以实现BOD的去除、硝化、磷的吸收等不同要求，控制曝气或搅拌器强度来使反应器内维持厌氧或缺氧状态，实现硝化、反硝化过程。
3、沉淀工序
本工序中SBR反应池相当于二沉池，停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，活性污泥进行重力沉淀和上清液分离。SBR反应器中的污泥沉淀是在完全静止的状态下完成的，受外界干扰小。此外，静止沉淀还避免了连续出水容易带走密度轻、活性好的污泥的问题。因此，SBR工艺沉降时间短、沉淀效率高，能使污泥保持较好的活性。沉淀时间依据污水类型以及处理要求具体设定，一般为一至两个小时。
4、出水工序
排出沉淀后的上清液，恢复到周期开始时的最低水位，剩下的一部分处理水，可以起到循环水和稀释水的作用。沉淀的活性污泥大部分作为下个周期的回流污泥作用，剩余污泥则排放。
5、闲置工序
SBR池处于空闲状态，微生物通过内源呼吸复活性，溶解氧浓度下降，起到一定的反硝化作用而进行脱氮，为下一运行周期创造良好的初始条件。由于经过闲置后的微生物处于一种饥饿状态，活性污泥的表面积更大，因而在新的运行周期的进水阶段，活性污泥便可发挥其较强的吸附能力对有机物进行初始吸附去除。另外，待机工序可使池内溶解氧进一步降低，为反硝化工序提供良好的工况。配制的由：滗水器、水下搅拌机、水下曝气器。
二、厂叠搁生化装置工艺流程
来水——>调节池——>提升泵——>SBR池——>排放或回用（污泥排放）
三、厂叠搁生化装置特点
1、总容积减少，土建工程费用降低；
2、能很好的缓冲进水水量和水质的波动（日变化，季节性变化）；
3、处理效果好，排出的剩余污泥稳定化程度较高；
4、自动化程度高，且在人工操作时工艺简单；
5、进水波动可用改变曝气时间的简单方法予以缓冲；
6、不需要设立独立的二次沉淀池及其刮泥系统，也不用设立庞大的回流污泥泵站；
7、节省占地面积；
8、无污泥膨胀，污泥指数不超过50-70ml/g；
9、采用高效率的曝气系统，耗能较少，可节省运行费用。
