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    随着钢铁行业的发展和水资源的短缺，使用膜处理技术处理钢铁生产的废水回用或者再利用成为钢铁厂常规技术。反渗透膜化学品使用在膜系统的预处理、反渗透的阻垢、清洗以及系统杀菌，保证膜系统的正常运行。

    在该案例中，水质特点为厂内生活废水和市政二级处理水和冶炼（炼钢，铁）工艺废水。采用的工艺为：集水池——沉砂池——隔油池——MSBR（序批式生物反应器）——砂滤池——清水池（市政二级处理水进入）——紫外消毒——浸没式超滤设备————工艺循环水补水。水质特点为高磷和高有机物，同时超滤出口水质经常性指标为：电导率：1400-2300耻蝉/肠尘，颁翱顿肠谤：30-70辫辫尘，总硬度：350-500辫辫尘碳酸钙，钙硬度为200-400辫辫尘碳酸钙，碱度为：150-200辫辫尘碳酸钙，氯离子为：100-150辫辫尘，硫酸根：200-350辫辫尘，笔贬值为：7.2-7.8,铁份为：0.1辫辫尘，正磷酸盐：3-6辫辫尘。根据水质的要求，我们设计化学品加药有如下：超滤设备前添加次氯酸钠，盐酸，反渗透设备前添加阻垢剂，还原剂，非氧化杀菌剂。

    根据水质特点，进入反渗透设备水为高有机物，高磷水质，碳酸盐结垢趋势严重。故选定可以适合高磷，高钙的阻垢剂。加药量较低为2-2.5ppm。考虑到水源和反渗透设备入口高COD值情况，且紫外线消毒设计量偏小。故建议每周在反渗透设备入口投加化学品100ppm，持续半小时。

    经过近两个月运行后，数据标准化发现流量降低约20%，跟踪其一二段压差，基本在0.15bar以内，二段没有明显的压差升高。考虑到进水较高COD值和污染特性，分析判定属于有机物污堵。后来通过反渗透膜的解剖中发现盐类沉积现象。说明反渗透膜化学品针对废水处理特别是高磷高钙污水处理具有很好的阻磷阻钙能力，以较差水质计算达到抑制磷酸钙14倍的饱和程度（以碱式磷酸盐溶度积对数值比较计算）。

    在对此系统维护过程中，我们发现由于MSBR出水水质非常不稳定，磷酸盐曾达到6.8ppm以上，硝基氮25-35ppm高磷，高氨氮，高有机物（COD）反映了生化处理问题，其可以带来反渗透膜严重生物膜和有机物污染。通过对废水生化工艺（MSBR)进行调查分析，提出了好氧池停留时间长，曝气量大，序批式好/缺氧处理中，反硝化不充分等等问题。经过对MSBR运行调整，可以实现出水磷酸盐稳定在3ppm和硝基氮低于10ppm以下，COD稳定在30ppm。对于反渗透膜系统，根据细菌数情况增加非氧化杀菌剂添加次数，从而可以使反渗透膜清洗周期能够稳定在一到一个半月清洗一次。