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反渗透设备是一种在反渗透压力作用下，使溶液中的溶剂和溶质分离并透过半透膜的膜分离过程。它是目前世界上先进的水处理技术之一，广泛应用于工业生产、食品饮料、医药、电力、电子、环保、化工等行业。在我国，反渗透技术也被应用到了工业生产领域。

反渗透设备在使用中容易出现一些故障问题，我们来看看反渗透设备常见的故障问题有哪些？

1.首先我们需要判断一下问题出在哪里，是否有可能是因为原水水质不达标导致的；

2.如果原水水质问题没有得到解决，那么反渗透设备很有可能会出现故障的问题，可以检查一下反渗透设备的压差是否过大，同时还可以检查一下反渗透设备进水阀门是否有堵塞的情况；

3.如果确定是原水水质不好导致的，那么就需要检查一下 RO膜是否出现了结垢、堵塞的情况，如果出现了结垢或者堵塞，则需要更换 RO膜；

4.如果是因为设备故障导致的，那么就需要检查一下高压泵是否出现了损坏等情况，同时还需要检查一下膜壳是否有严重的裂痕以及膜壳螺丝是否有松动。

一、原水水质不达标

1、原水水质不达标的主要原因是原水中含铁、锰等杂质较多，需要对原水进行过滤、消毒。在原水处理工艺中加入铁、锰等物质的预处理是至关重要的。

2、如果原水水质较差，反渗透系统采用超滤膜的话，首先要考虑选择正确的超滤膜材料和操作参数。超滤膜是一种具有强渗透能力和良好水质适应能力的多孔吸附膜材料，其孔径范围为0.01-0.1μ尘，对有机物和悬浮物、胶体等微小悬浮物有着极强的截留作用，能有效去除水中大部分微生物、有机物以及细菌等有害物质，保证系统安全稳定运行。超滤膜设备的操作温度一般在0词45℃。

二、 RO膜堵塞

搁翱膜堵塞通常有以下几种情况：

1.浓水侧压差增大，是因为膜被沉积物堵塞，这将导致系统脱盐率下降，产水量下降或完全不产水。对于这一故障，只需冲洗膜表面，使膜内部保持清洁。

2.进水中的杂质较多，导致膜丝被沉积物堵塞，从而导致压差增大。这种故障主要发生在预处理系统中，对于这一故障，可以通过添加化学药剂对进水进行预处理。

3. RO膜上附着的杂质太多，或者由于进料水中的成分较复杂而导致发生堵塞，也可能会造成系统压差增大。如果是这一原因造成的压差过大问题，则需要根据实际情况对 RO膜进行清洗和更换。

叁、高压泵损坏

高压泵是反渗透系统的重要部件，所以压力泵出现问题，反渗透系统也会跟着受到影响。高压泵的作用是把来自于原水的压力能转化为电能，驱动反渗透系统工作。所以如果高压泵损坏，会直接影响到反渗透设备的运行效率。

一般情况下，高压泵出现故障多是因为长时间超负荷工作，或者使用方法不正确，还有就是维修人员的技术不高。
如果遇到高压泵损坏，应该及时联系厂家更换高压泵。建议使用一年左右更换一次，这样可以有效延长高压泵寿命。

四、产水流量小

1.原水压力低，这时需要向原水侧进行增压；

3.预处理系统负荷大，此时需要向预处理系统增加流量；

4.系统中出现堵塞，导致系统不能正常运行，这时可以检查一下设备的出水流量是否正常，如不正常则需要检查设备中是否有异物堵塞；

五、原水压力过高

1.高压泵内有空气，此时需要进行排气操作，或者进行排空操作；

2.高压泵内部压力过高，可以调整压力控制器的限位开关的位置；

3.高压泵出现了损坏，需要更换高压泵；

4. RO膜本身出现问题，可以检查一下 RO膜是否有异物堵塞在里面，如果是，则需要清理出异物。